山东顺达铝业(图)-工业铝合金型材供应-工业铝合金型材

铝型材镀钛金工艺，工业铝合金型材哪家好，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

山东顺达铝业有限公司是生产各种建筑门窗铝型材、散热器型材、镜框料、箱包料、隐型纱窗料、异型材及配套系列产品的企业。本公司运用一整套完善的生产管理体系、对原料采购、加工、制造及销售、服务全过程进行严格管理，同时引进的生产和检测设备，通过特殊工艺控制铝材的各项性能指标。本公司可以按照客户对型材的厚度、支数、尺寸、产量、重量的特殊要求生产，满足客户的需求。产品是企业的形象，质量是企业的信誉。我们将以高素质的人才，技术、设施、为您提供服务。

铝型材挤压工艺

对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，工业铝合金型材，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，工业铝合金型材报价，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。

型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，工业铝合金型材供应，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。

木纹转印铝型材自然是采用了木纹转印技术加工而成，它是对普通铝型材的一种再加工，那么他的基本的加工步骤是怎样的呢？今天我们就一起来了解一下整个加工过程。

1、选好要进行木纹转印处理的铝型材基材。

2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。

3、将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃，　时间为５～8分钟。

4、从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。