工业铝合金型材定制 顺达铝业 工业铝合金型材生产

喷涂铝型材金属表面处理

①磨具凹模或工作中随身携带有脏物，磨具工作中带强度较低，使工作中带表层在挤压成型时碰伤而刮伤铝材;

②铝锭表层粘附有脏物或铸锭成份缩松。铝锭表层存有很多缩松浮上物而铝锭又未开展匀称化解决或匀称化解决实际效果不太好时，铝锭内存有一定总数的硬实的金属材料颗粒物，在挤压成型全过程中金属材料流过磨具工作中带时，这种缩松浮上物或硬实的金属材料颗粒物粘附在工作中带表层或对工作中带导致损害，后刮伤工业铝型材;

③铝型材进料路轨或摆床边有铝渣或别的硬实的脏物，因为工业铝型材刚挤压时较为软，一切硬实的脏物都是对铝型材表层导致刮伤;

铝型材生产加工

1：铝型材激光切割(激光切割能够分成顶角激光切割和别的角的激光切割60度/135夹角激光切割)

2：开洞(开洞分为一般孔和台阶孔，台阶空分成左右双层)

3：攻牙(攻牙就是指在铝型材***孔攻牙一层外螺纹用以地脚螺栓拧紧用)

4：拼装(终依据工程图纸开展框架结构的拼装)

铝型材的选料是十分认真细致的阶段，现阶段在我国铝型材销售市场商品良莠不齐，许多店家以便市场竞争和权益减少了工业铝型材的产品品质，商品的产品质量问题会给客户导致十分比较严重的危害;在应用全过程时会因为产品质量问题导致工业铝型材框架结构载重工作能力减少，在外力作用危害下将会塌陷导致安全事故，导致损害，因此在挑选铝合金型材的那时候一定要对铝合金型材开展深层次的掌握，能够从净重、 铝材金属表面处理、依靠外力作用开展载重检测、弯折度检测、及其铝合金型材的平行度这些

铝型材是铝合金的一种应用产品形态铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而有不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。常见的铝型材有铝板、铝门窗、铝天花、铝幕墙、铝铸件（汽车发动机等）及航天飞机配件、机械配件、电子电器配件等都有铝型材的影子。

    为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。