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铝型材挤压工艺

对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在Mg2Si析出的温度范围内，加热的时间对Mg2Si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。

型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。

那么好质量的木纹转印铝型材的标准是什么呢？

1、耐蚀性：耐蚀性包括化学腐蚀，耐应力腐蚀等性能。一般而言，1系纯铝的耐蚀性佳，5系表现良好，其次是3系和6系，2系及7系较差。耐蚀性选用原则应根据其使用场合而定。高强度合金腐蚀环境下使用，必须使用各种防蚀用复合材料。

2、加工性：加工性能包插成形性能与切削性能。因为成形性与状态有关，在选择铝合金的牌号后，还需考虑各种状态的强度范围，通常强度高的材不易成形。

 铝型材经过木纹转印技术具有抗腐蚀、抗冲击、耐老化、耐磨、防火、在户外使用保持15年不变色等性能，但木纹转印铝型材厂家提醒大家木纹转印铝型材基材面漆质量应把握好，这个是前提。

   木纹转印铝型材基材面漆质量的好坏，会直接影响到转印效果和耐候性。喷粉时，要选用耐候性较好的粉末，通常为聚脂类，其次为聚胺脂类，喷涂的厚度为50µm以上。

   木纹转印铝型材的木纹逼真，不易褪色，非常耐高温，档次相比普通铝型材档次有很大的提高，是个不错的选择！