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木纹转印铝型材的抗腐蚀、抗冲击能力都相对于传统铝型材有了更大的提高，但是有时会出现脱纸、脱膜的情况，这是什么原因呢？

    1、被转印基材的表面有质量问题，如不耐高温，有粘纸或粘膜现象等。

    2、在喷粉后，被转印基材表面的喷粉层未完全固化，致使在热转印时再次固化。

    3、如使用了热转印胶水，热转印胶水的质量、配比浓度及涂刷量等因素都会直接影响到脱纸。

    4、如使用了热转印胶水，建议可在热转印胶水中适当加入离形剂（又称硅油），即可解决不好脱纸的现象。

木纹转印铝型材自然是采用了木纹转印技术加工而成，它是对普通铝型材的一种再加工，那么他的基本的加工步骤是怎样的呢？今天我们就一起来了解一下整个加工过程。

　　1、选好要进行木纹转印处理的铝型材基材。

　　2、用热转印胶水将木纹热转印纸正面与被转印基材的被转印面对贴（选用手工刷胶、贴纸的全手工操作方式，或选用万向轮包覆机刷胶、贴纸的机械操作方式），使用热转印胶水的目的是使木纹热转印纸能紧贴被转印基材的被转印面。

　　3、将已经包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤温度的高低和时间的长短应根据被转印基材的特征、要转印纹理的深浅及烘箱的具体性能等综合因素做适当调整，通常转印的温度为160～180℃,　时间为５～8分钟。

　　4、从烘箱中取出已被转印的基材，撕下热转印纸，做表面清洁。

影响隔热断桥铝型材产量和质量的主要因素

1、铝棒质量的重要性

　　对于质量要求较高的铝型材，铝棒质量的好坏直接影响产品的质量和产量，合金化、晶粒化、细化、均质化的高质量铸锭可以减少模具的损耗，提高有效的生产时间，从而提高挤压速度实现大产量。

2、***装备与高素质工人是提高产量的前提

　　对提高挤压产品的产量来说，***的装备、高素质的工人、现代化的科学管理起着至关重要的作用。